為保證工控機正常運行，避免工控機因“死機”故障而影響生產，我們針對常見工控機維修中“死機”故障產生的原因進行分析并找出對策。

　　一、硬件原因

　　對策：因工控機主板內存條插槽所限，只能將內存擴充至64M。主要解決途徑是降低工控機處理識別現場信號的頻率，避免信號“撞車”。具體方案為：工控機通過PLC連接現場信號時，設定信號采樣周期為2s以上，對變化不大的模擬量信號如溫度等可設定10s以上。在WinCC編程過程中，將所有的模擬量信號采樣周期設定2s以上后，工控機“死機”現象很少發生。

　　在眾多的工控機維修的中，有一臺比較老的Siemens工控機，配置為：中央處理器為Pentium200MHz,內存為32M,硬盤為1G。由于使用Windows95操作系統，運行WinCC控制軟件系統，工控機處理S7-400PLC信息的速度比較慢。客戶在水泥廠調試運轉期間，工控機經常"死機"，當工控機處理經PLC傳送的現場100多個信號時，工控機的CPU頻率較低，內存又較小，無法同時識別、處理這么多的信號，使這些信號“撞車”，造成工控機“死機”。

　　二、環境溫度

　　生料和水泥配料站選用的是486工控機，它對環境溫度比較敏感，夏季炎熱，空調損壞時，工控機容易“死機”。

　　對策：將空調修好，降低工控機環境溫度，保證工控機正常運行。

　　三、工控機內部散熱不良

　　工控機所處的環境較惡劣，除溫度高外，灰塵也較大。當工控機內進入灰塵，各種板卡、CPU等電子元器件散熱效果差，造成工控機“死機”。

　　對策：定期清除工控機內部灰塵，保持良好通風。